Pompe à chaleur modulaire Inverseur série MCU-YHI | Systèmes CVC de Mycond - ventilo-convecteurs, pompes à chaleur, déshumidificateurs

Pompe à chaleur modulaire Inverseur série MCU-YHI

La série high-tech de pompes à chaleur MCU YHI de Mycond est fabriquée sur la base de technologies avancées. Le cœur de l'unité est un compresseur à inverseur avancé doté de la technologie EVI. Associée à des ventilateurs fabriqués sur la base des technologies inverter, à un système de contrôle à microprocesseur et à d'autres composants de marques mondialement connues, la pompe à chaleur garantit un fonctionnement ininterrompu tout au long de l'année, aussi bien pour le froid jusqu'à -20...55 C que pour la chaleur jusqu'à -26...55 C degrés. Elle combine une grande efficacité avec un maintien précis et tout au long de l'année des performances climatiques pour tout système
Capacité de chauffage : 34 -150 kW
Pompe à chaleur modulaire Inverseur série MCU-YHI

Économie d'énergie sur l'ensemble de l'onduleur

Classe d'efficacité énergétique 1 selon le système de classification double basé sur le taux d'efficacité énergétique saisonnier (SEER) pendant le refroidissement et le chauffage. Économie d'énergie jusqu'à 26 % sur l'ensemble de la plage SEER.

Full-inverter power saving

Various applications

Diverses applications

Cette solution convient à une utilisation conventionnelle en intérieur, ainsi qu'à des conditions sanitaires et de traitement particulières, à un fonctionnement en refroidissement uniquement, à des températures basses et à des chaleurs extrêmes, etc. L'unité prend en charge une gamme complète d'applications alternatives.

Combinaison intelligente

Il est possible de combiner librement jusqu'à 16 modules à vitesse fixe (YH\YHE) et modules à vitesse variable. Cela permet de répondre à diverses demandes de projets, telles que les économies d'énergie.

Intelligent combination

All-round air intake

Entrée d'air périphérique

L'échangeur de chaleur est composé de deux parties en forme de U,

avec 45 % de surface supplémentaire du côté de l'air et un retour d'air uniforme sur tout le pourtour.

Proprietary drive control program

Programme de contrôle de l'entraînement exclusif

L'unité est entraînée par un moteur BLDC, tandis que le programme de contrôle avec 8 000 comptes par seconde et un double filtrage empêche les coupures de courant à n'importe quel niveau de fréquence.

Inverter driven operation and precise output adjustment

Fonctionnement par onduleur et réglage précis de la sortie

Le puissant compresseur à inverseur permet un réglage progressif de la capacité entre 15 % et 100 %. Il fonctionne également bien en charge partielle, évitant les démarrages et les arrêts fréquents. L'utilisation de la technologie EVI permet un fonctionnement dans des conditions de froid ou de chaleur extrêmes.

Gestion de l'équilibrage

La charge partielle est prioritaire pendant le fonctionnement. Lorsque plusieurs unités fonctionnent ensemble, chaque compresseur est régulé en fréquence par une gestion intelligente, ce qui assure un fonctionnement équilibré dans la zone d'efficacité énergétique de la courbe de performance.

Balancing management

Technological design

Conception technologique

  • Les composants de la pompe à chaleur sont entièrement dissimulés pour éviter qu'ils ne soient endommagés
  • Amélioration de l'efficacité de l'échange thermique grâce à l'augmentation de la surface d'entrée d'air
  • Enveloppe en tôle peinte en couleur ivoire
  • Conception distinctive de l'inverseur avec la technologie d'injection de vapeur améliorée (EVI)
  • Échangeur de chaleur tubulaire à haut rendement

Fonctions de communication et de contrôle

  • Conception modulaire pour une combinaison facile des unités

  • Panneau de commande tactile facile à utiliser (accessoire)

  • Prise en charge de la commande à distance via MODBUS


Communication and control features

Priorité au fonctionnement en charge partielle

Lorsque plusieurs modules sont combinés, la fréquence de chaque compresseur est contrôlée de manière intelligente, la priorité étant donnée au fonctionnement dans une zone de charge partielle économe en énergie. En même temps, le temps de fonctionnement du compresseur et la charge sont équilibrés pour faciliter l'usure uniforme du compresseur de chaque module.


Partial load operation prioritized

Isolation acoustique brevetée en 5 étapes pour la salle des compresseurs

  1. Bloc acoustique. Feutre vert avec un matériau en caoutchouc butyle pour réduire la fréquence des bruits
  2. Panneau acoustique ultra-silencieux. Matériau amortissant en mousse de haute densité pour absorber efficacement les vibrations et les bruits à toutes les fréquences
  3. Boîtier hermétique insonorisé
  4. Tuyau d'aspiration et de refoulement en cuivre, séparateur d'huile, silencieux, etc., placés dans le caisson insonorisé du compresseur
  5. Panneau de protection autour de l'unité pour mieux bloquer le bruit

Patented 5-stage sound insulation for compressor room

Ventilateur axial du plus grand diamètre de l'industrie à débit d'air égal

Grande roue en dents de scie, faible vitesse de rotation, faible vitesse du ventilateur, bruit de fonctionnement à faible vitesse pour un ventilateur double de 30 dB. Le moteur du ventilateur à courant continu sans balais permet un réglage progressif de la vitesse de 15 à 100 % et un fonctionnement plus stable, ce qui permet d'obtenir une meilleure efficacité énergétique tout en réduisant les bruits.

Industry's largest diameter axial fan under equal air flow

Conversion de fréquence et réduction du bruit

Trois modes silencieux sélectionnables
Avec les réglages du contrôleur câblé, l'unité limite automatiquement la fréquence de fonctionnement du compresseur et du ventilateur et réduit activement le bruit pour répondre aux exigences plus élevées des clients.

Frequency conversion and noise reduction

Operation range

Gamme de fonctionnement

Grâce à de nombreuses années d'expérience dans le développement et la conception d'équipements de réfrigération, la société a mis en œuvre avec succès la technologie d'injection de vapeur améliorée (EVI) et la technologie d'inversion et a réalisé une percée dans le fonctionnement des pompes à chaleur modulaires, la plage de fonctionnement est augmentée.

Spécifications Appareils MCU035YHI MCU065YHI MCU130YHI
Mode de refroidissement nominal
Capacité de refroidissement kW 33,5 65,0 130
Consommation électrique kW 12,0 21,2 41,8
EER W/W 2,79 3,06 3,11
Rendement énergétique saisonnier (SEER) W/W 4,60 4,55 4,55
Coefficient de performance saisonnier (SCOP) H/E 3,20 3,10 3,10
Mode de chauffage nominal
Capacité de chauffage kW 34,0 75,0 150
Consommation électrique kW 10,5 23,4 45,0

COP

Coefficient de performance saisonnier (SCOP)

W/W

W/W

3,24

3,20

3,20

3,10

3,33

3,10

Alimentation électrique 380 V, 3 phases, 50 Hz 380 V, 3 phases, 50 Hz 380 V, 3 phases, 50 Hz
Débit d'eau m3/h 5,76 11,2 22,4
Perte de charge de l'eau kPa 30 45 45
Type de raccordement du tuyau d'entrée/sortie d'eau Filetage extérieur DN40 Raccordement à bride DN 65 Raccordement à bride DN65
Mode de fonctionnement Fonctionnement automatique par microcontrôleur Fonctionnement automatique par microcontrôleur Fonctionnement automatique par microcontrôleur
Type de compresseur Compresseur scroll à inverseur avec injection de vapeur améliorée (EVI) Compresseur scroll à inverseur avec injection de vapeur améliorée (EVI) Compresseur scroll à inverseur avec injection de vapeur améliorée (EVI)
Nombre de compresseurs pcs. 1 1 2
Type de ventilateur Ventilateur axial à inverseur à faible bruit Ventilateur axial à inverseur à faible bruit Ventilateur axial à inverseur à faible bruit
Nombre de ventilateurs pcs. 1 2 2
Débit d'air m3/h 13000 26000 47000
Type de réfrigérant R410A R410A R410A
Dimensions, LxLxH mm 1170×846×1694 2000×950×2020 2250x1150x2260
Poids net kg 285 600 960
Poids en ordre de marche kg 300 660 1060
Niveau sonore dB(A) 50 - 61 50 - 67 50 - 67
Puissance électrique totale maximale kW 20 31,5 63
Courant maximal de fonctionnement A 30,5 50 100

Notes :
1. La puissance frigorifique nominale et la consommation électrique nominale pendant le refroidissement ont été testées au débit d'eau nominal, à une température de sortie de l'eau de 7 °C et à une température ambiante de 35 °C (bulbe sec).
2.La capacité de chauffage nominale a été testée au débit d'eau nominal, à la température de l'eau de sortie de 45 °C et à la température de l'air ambiant de 7 °C (bulbe sec) / 6 °C (bulbe humide).